 Las siliconas, también conocidas como polisiloxanos, son polímeros que incluyen cualquier compuesto inerte y sintético compuesto por unidades repetitivas de siloxano, que es una cadena de átomos de silicio y oxígeno alternos, frecuentemente combinados con carbono y / o hidrógeno. Son típicamente resistentes al calor y similares a la goma, y se utilizan en selladores, adhesivos, lubricantes, medicamentos, utensilios de cocina y aislamiento térmico y eléctrico. Algunas formas comunes incluyen aceite de silicona, grasa de silicona, goma de silicona, resina de silicona y masilla de silicona.
 Las siliconas, también conocidas como polisiloxanos, son polímeros que incluyen cualquier compuesto inerte y sintético compuesto por unidades repetitivas de siloxano, que es una cadena de átomos de silicio y oxígeno alternos, frecuentemente combinados con carbono y / o hidrógeno. Son típicamente resistentes al calor y similares a la goma, y se utilizan en selladores, adhesivos, lubricantes, medicamentos, utensilios de cocina y aislamiento térmico y eléctrico. Algunas formas comunes incluyen aceite de silicona, grasa de silicona, goma de silicona, resina de silicona y masilla de silicona.  Las siliconas se usan en muchos productos. La Enciclopedia de química industrial de Ullmann enumera las siguientes categorías principales de aplicación: eléctrica (por ejemplo, aislamiento), electrónica (por ejemplo, revestimientos), hogar (por ejemplo, selladores para aparatos de cocina), automóvil (por ejemplo, empaquetaduras), avión (por ejemplo, sellos) , máquinas de oficina (por ejemplo, almohadillas de teclado), medicina / odontología (por ejemplo, moldes de impresión de dientes), textiles / papel (por ejemplo, revestimientos). Para estas aplicaciones, se estimaron unas 400,000 toneladas de siliconas en 1991. 
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Fluoropolímeros
Los fluoropolímeros son ideales para equipos de procesamiento farmacéutico y biofarmacéutico porque tienen una excelente resistencia química y térmica. Sus moléculas tienen superficies continuas no reactivas y son compatibles con prácticamente todos los productos químicos y disolventes. Son mucho más resistentes al ataque químico que los polímeros clorados e hidrocarbonados convencionales y tienen temperaturas de servicio mucho más altas. 
 
PTFE
 El PTFE no es procesable en estado fundido y, por lo tanto, generalmente debe formarse con la forma requerida antes de la sinterización.
 El PTFE no es procesable en estado fundido y, por lo tanto, generalmente debe formarse con la forma requerida antes de la sinterización.  Se desarrolló PFA (perfluoroalcoxi) para lograr un verdadero fluoropolímero procesable en estado fundido. Sus características son tales que, en servicio, puede considerarse intercambiable con PTFE en términos de servicio químico y de temperatura y presión. Tiene el rendimiento de permeación más alto de los fluoropolímeros, que excede incluso el de PTFE extruido con pasta. También proporciona el acabado más suave y menos humectable de todos los fluoropolímeros. Haga clic aquí para ver más accesorios relacionados con PFA .
 Se desarrolló PFA (perfluoroalcoxi) para lograr un verdadero fluoropolímero procesable en estado fundido. Sus características son tales que, en servicio, puede considerarse intercambiable con PTFE en términos de servicio químico y de temperatura y presión. Tiene el rendimiento de permeación más alto de los fluoropolímeros, que excede incluso el de PTFE extruido con pasta. También proporciona el acabado más suave y menos humectable de todos los fluoropolímeros. Haga clic aquí para ver más accesorios relacionados con PFA .  FEP (Etileno propileno fluorado) es otro fluoropolímero procesable en estado fundido. No tiene la resistencia química casi universal de PTFE y PFA y su temperatura operativa máxima en servicio es de 150 ℃. Usamos el material ocasionalmente para la fabricación de "productos forrados en hojas". Este es esencialmente un forro compuesto por elementos de lámina y tubo de FEP soldadas juntas in situ. El revestimiento de láminas permite alinear artículos complejos sin el uso de costosas herramientas de moldeo, para hacer frente a los inevitables errores de tolerancia de las estructuras de acero fabricadas y soldadas y con el uso de revestimientos adheridos para proporcionar un grado de rendimiento de vacío. Donde el rendimiento químico y el servicio de temperatura no son un problema, el material proporciona una alternativa menos costosa a PFA.
 FEP (Etileno propileno fluorado) es otro fluoropolímero procesable en estado fundido. No tiene la resistencia química casi universal de PTFE y PFA y su temperatura operativa máxima en servicio es de 150 ℃. Usamos el material ocasionalmente para la fabricación de "productos forrados en hojas". Este es esencialmente un forro compuesto por elementos de lámina y tubo de FEP soldadas juntas in situ. El revestimiento de láminas permite alinear artículos complejos sin el uso de costosas herramientas de moldeo, para hacer frente a los inevitables errores de tolerancia de las estructuras de acero fabricadas y soldadas y con el uso de revestimientos adheridos para proporcionar un grado de rendimiento de vacío. Donde el rendimiento químico y el servicio de temperatura no son un problema, el material proporciona una alternativa menos costosa a PFA. 
CLORURO DE POLIVINILO
 El PVC (cloruro de polivinilo), más correctamente pero inusualmente poli (cloruro de vinilo), comúnmente abreviado PVC, es el tercer polímero plástico sintético más extensamente producido en el mundo, después del polietileno y el polipropileno.
 El PVC (cloruro de polivinilo), más correctamente pero inusualmente poli (cloruro de vinilo), comúnmente abreviado PVC, es el tercer polímero plástico sintético más extensamente producido en el mundo, después del polietileno y el polipropileno. 
Acero inoxidable
 El acero inoxidable es una aleación de hierro con un mínimo de 10.5% de cromo. El cromo produce una fina capa de óxido en la superficie del acero conocida como la "capa pasiva". Esto evita cualquier corrosión adicional de la superficie. Al aumentar la cantidad de cromo se obtiene una mayor resistencia a la corrosión.
 El acero inoxidable es una aleación de hierro con un mínimo de 10.5% de cromo. El cromo produce una fina capa de óxido en la superficie del acero conocida como la "capa pasiva". Esto evita cualquier corrosión adicional de la superficie. Al aumentar la cantidad de cromo se obtiene una mayor resistencia a la corrosión.