BLOG
2017/08/10Clics:1478
Cada año, en China, la corrosión de los equipos de petróleo, productos químicos, productos farmacéuticos, pesticidas, tintes y otras áreas industriales causa alrededor de 400 mil millones de yuanes de pérdidas económicas y 15 millones de toneladas de pérdidas de acero.
Sin embargo, en el reforzado de polietileno (PE), polipropileno (PP) y poliolefina (PO), fluoruro de fluoruro de polivinilo: copolímero de seis propileno (F46), politetrafluoroetileno soluble (PFA), fluoruro de poli (cloruro de tres vinilo) (F3), fluoruro de polivinilideno (F2 dos) para el revestimiento de corrosión de equipos químicos, hay algunas limitaciones: Primero, el uso de temperatura es bajo (menos de 120 grados, más de 100 grados), es fácil causar que el material de revestimiento se vuelva blando y se derrita, lo que resulta en el sellado fuga. Segundo, en el proceso de ácido corrosivo, álcali y otros medios, el revestimiento se daña fácilmente por la corrosión. El tercero es el impacto de los medios líquidos que se desgastan, lo que produce fugas de sellado. En cuarto lugar, para una estructura compleja, el moldeo del forro del equipo es difícil. Puede deformarse y deslaminarse.
Aunque el PTFE tiene la mejor estabilidad química y un amplio rango de resistencia a la temperatura, que puede soportar una temperatura de trabajo de largo plazo de -250 a 260 grados. Muestra alta resistencia a la corrosión en ácido corrosivo, álcali, sal, oxidante fuerte, agente reductor fuerte, solventes orgánicos y otro medio corrosivo (excepto metal alcalino fundido y elemento flúor), es un material ideal de revestimiento de equipos anticorrosión química, y es mucho mejor que otros materiales no metálicos en la resistencia a la corrosión, mejor que el acero inoxidable, titanio y aleaciones avanzadas. Se aplica en industrias químicas, petruoleum y equipos y accesorios químicos. Sin embargo, el coeficiente de expansión térmica del material de politetrafluoroetileno es muy alto (77 * 10-6 ~ 100 * 10-6 DEG C), que es aproximadamente 10 veces mayor que el de los materiales metálicos (acero inoxidable 16.4 * 10-6 / C, carbono acero 11 * 10-6 / DEG C). Además, la propiedad de flujo en frío del PTFE (fluencia) y los defectos existentes en la tecnología de moldeo del revestimiento de PTFE, no pueden hacer que el revestimiento de PTFE y el equipo químico formen completamente juntas metálicas. Por lo tanto, también hay limitaciones en su aplicación práctica:
Uno está en el proceso de uso de equipos químicos. El calentamiento y el enfriamiento causan el cambio de temperatura, lo que provoca que la carcasa y el forro del metal no se expandan y contraigan uniformemente. Especialmente bajo la condición de operación de presión negativa, el revestimiento de PTFE tiene muchos defectos tales como deformación, abombamiento, arrugas y deslaminación, colapso y aplanamiento.
La otra es cuando el forro es rebordeante y tiene forma, porque existe una diferencia de tensión, el rebordeado y la fractura pueden ocurrir fácilmente, lo que provocará fugas y corrosión.